為進一步加強皮帶設備、運轉標準，實在加強皮帶的平常保護，及時消除皮帶跑偏、保護設備方位不當、不起作用等風險，根絕斷帶事端的發作，進步皮帶開機率。聯絡礦井實際情況,特下發本標準，望各單位嚴厲遵照執行。
1. 皮帶輸送機有必要抵達兩平一向（H架、縱梁左右兩端平行，在低洼處皮帶機增設調高架抵達皮帶機條直線）。托輥與縱梁聯接的漲銷、縱梁與H架聯接的漲銷，徹底無缺。

2、托輥徹底，轉變活絡，無異響，無卡阻表象。皮帶機托輥、縱梁上盤繞皮帶毛繩，有必要收拾潔凈。緩沖托輥表面膠層磨損量不得逾越厚度的1/2。

3. 機頭架、中心架、機尾架和漲緊設備架平直無開焊，機架完好，固定可靠，無嚴峻銹蝕，驅動設備上有必要有封板。

4. 膠帶無決裂，橫向裂口不得逾越帶寬的5%，保護層脫皮不逾越0.3m2，中心纖維層破損面寬度不得逾越帶寬5%。膠帶接頭卡子結實平整。

5. 皮帶輸送機要隨時進行調整，皮帶不跑偏，皮帶跑偏以上皮帶邊沿逾越托輥或滾筒邊沿為準，下皮帶以磨支架為準。

6. 每部皮帶機機尾不得少于二組清煤器，同一部位的清煤器有必要一同起作用。每增加一個出煤點增加一個清煤器。

7、皮帶機頭至儲帶滾筒或張緊滾筒段安設防護網，需跨過皮帶處有必要加設過橋，在過橋有必要存在扶手和爬梯，機尾安設護罩。

8、漲緊小車無損傷，無變形，車輪在軌道上運轉無異響，漲緊車鋼絲繩運用繩卡子進行固定，且不少于三個繩卡子。

9. 拉緊設備的調度余量不小于調度全行程的1/5，彈性牽引小車行程不小于17米。張緊絞車活絡可靠，張力符合要求。

10. 制動設備各傳動桿活絡可靠，各銷軸不松曠，不缺油，閘輪表面無油跡。液壓系統不漏油。

11. 松閘狀態下，閘瓦空隙不大于2mm，制動時閘瓦與閘輪嚴密接觸，有用接觸面積不得小于60%，制動可靠，強力皮帶運用。

12.皮帶機除電氣保護設備外，還有必要裝設驅動滾筒防滑保護（距回轉滾筒1cm處安設）（強力皮帶距卸載滾筒20米安設）、堆煤保護（距卸載滾筒500mm、距上皮帶表面500mm處進行安設）、防跑偏保護（在儲帶倉第四架中心處安設）（強力皮帶距卸載滾筒20米、距搭接點15米安設）、溫度保護（距主滾筒1cm處，正中央安設）、煙霧保護（離機頭5米，距皮帶1.5米——2米處）、自動澆水設備（距主滾筒1米處，正中央安設）。強力皮帶還需增設防撕裂保護設備（距卸載滾筒20米、距搭接點15米安設）和閉鎖設備（每十米安設一個）。

13. 全部設備在皮帶機上的急停、強力皮帶的擴音電話，有必要能正常作業。

14. 信號設備有必要聲光兼備，清楚可靠。

15. 卷帶設備有必要能正常卷帶、取帶，卸軸便當。

16. 漲緊有必要彈性活絡，液壓泵作業正常，管路油缸不漏油。

17. 皮帶運輸機（H架）進行刷漆編號處理。

18、皮帶運輸機機頭、機尾以及底部浮煤及時進行合格辦理；設備有標志牌、無缺牌；電纜有標志牌；有專用電話(強力皮帶)；滿足的消防器材；有供電系統圖，且皮帶按鈕、保護設備有必要上板。

19、皮帶機尾有必要進行固定，選用打底錨或運用自移機尾液壓馬達進行固定。